汕头市质监局工作人员向《小康》记者介绍，澄海玩具产品质量合格率已从2007年的44.5%提高到现在的96.6%，实现了质的飞跃。“早年间产品质量问题曝光后，汕头市加大对玩具企业整治力度，从原料、涂料标准到产品检验检测、市场准入等方面制订了一系列规章制度，做到层层把关。如《玩具用塑料原料技术条件》、《规范玩具产品流通市场准入和监管工作的意见》等，跨越式地改善提升了玩具产品质量。
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2016年10月，国家质量监督检验检疫总局发文把汕头市作为“开展玩具产品质量安全追溯体系建设工作”的第一站。汕头市澄海区政府相关负责人介绍，该区作为全国玩具的主要产区，建设玩具产品安全追溯体系，建立玩具产品安全信息数据库，确保产品的安全和可追溯性，对澄海区玩具产业链运作和发展具有重大意义。“它让企业有地方可以向消费者保障并承诺质量安全，同时也让部分自身产能相对低下的企业，借此机会重新规范生产流程，思考使用物联网、大数据等技术提高生产力。”
值得一提的是，澄海区内设立的广东玩具礼品公共技术服务平台、粤东玩具技术检测中心，国家玩具检测中心澄海办事处、澄华街道产业创新服务平台质量检测实验室、汕头市精正检测有限公司等机构为玩具产品出口提供检测服务，有效地建立健全完善了质量管理体系，近年，澄海区政府每年拨款80万元为玩具企业免费提供产品质量检测，确保玩具产品质量。
如今，融产品生产、检验、监管、消费等质量信息于一体，方便政府监管和社会公众查询的玩具产品质量追溯系统在澄海上线运营。只要通过手机扫码，有关产品质量信息即可一一呈现，从而实现了“来源可查、去向可追、责任可究”的全过程质量安全管理及风险控制。
质检专家杨大跃说，追溯的目的不只是停留在“来源可查、去向可退、责任可究”，更重要的是要利用大数据帮助企业进行质量分析、找到业务流程和人的行为问题。
(《小康》·中国小康网 独家报道)
本文刊登于《小康》2019年5月中旬刊
